糊盒胶应该怎么使用
因为糊盒工序中纸张分为:纸粘纸、纸粘上光,纸粘booo覆膜,比较复杂!
咱们以为,纸张界面、适应温度不同,挑选胶水也该改动。只需根据粘接界面和运用温度挑选好糊盒胶,再加上规范操作,粘接难的问题---可以处理的。归纳国内很多包装企业的经验教训,糊盒工序出现问题往往出现在挑选和运用两个方面。
糊盒胶如何辨别---与坏
在生活中,我们可能不会去辨别盒糊胶的好坏,那么糊盒胶如何辨别---与坏呢?
步将白乳胶倒入平板玻璃上观察其流变性能,左右摆动观察其流变性能。
结论:白色乳胶的流动速度过快,说明白色乳胶太薄,糊盒胶哪里好,难以粘附。流动性差,太厚不利于粘结。
在第2步中,糊盒胶销售,用手用手观察粘度,以辨别是否可以尝试该粘度。
结论:慢慢画画时,糊盒胶出售,建议在手上贴一点。否则,粘度不够。
第3步是在小片玻璃上看成膜时间。
结论:1~5分钟内,白乳胶表面成膜时间较好。备注:与厚度和空气接触面有关。
第4步,待形成的白色乳剂基本固化后,成膜后的白色乳剂基本固化,手指被水染成---,观察到白色乳状液的内聚力。
结论:白乳胶可迅速转化为低黏聚力乳胶。净化后,白色乳胶混浊-填充填料。
第5步,将两块板分离并粘合在一起。24小时后,测量拉力。在起泡的---,然后干燥,观察颜色的变化。
结论:当白乳胶的拉伸力变化不大时,白乳胶的耐水性---,反之亦然。
糊盒胶上胶后“炸口”问题分析
上胶量控制
上胶量控制是糊盒的---。在调节上胶量时,要根据纸盒盒型尺寸及材料特点,以上胶位置适当且均匀涂布为宜。设备调节主要包括胶锅的位置和胶轮及刮胶器的位置,其分别用以控制上胶的位置和胶量的大小。试机状态下,要求生产人员仔细检查上胶量的大小,糊盒胶,并对上胶量做进一步微调。因为上胶量太小容易出现“炸口”现象,上胶量太大则容易出现胶黏剂外流,在压实和收料部分导致盒片粘到一起,从而产生大量废品。
除了黏结襟片封合外,在高速点粘盒(如四点盒、六点盒等)的加工过程中,需注意胶枪的喷胶量。
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